Im Durchschnitt betragen die CTM-Extrusionen 9.000.000 lfm pro Jahr und verbrauchen 450.000 kg Kunststoff für ein Kundenportfoliovon mehr als 200 aktiven in- und ausländischen Kunden.
Wir sind in der Lage, unser internes Personal um weitere Ressourcen zu erweitern und garantieren so die notwendige Flexibilität, um schnell auf die Bedürfnisse des Kunden reagieren zu können.
Die richtige Materialauswahl ist für die Realisierung des Projektes von entscheidender Bedeutung.
Deshalb beraten wir unsere Kunden gerne, um für jedes Projekt das optimale Material zu finden.
Um dem Wunsch des Kunden nach besonderen Eigenschaften gerecht zu werden, werden dem Grundrohstoff spezielle Additive zugesetzt, die einen besseren Schutz gegen die Einwirkung von äußeren Einflüssen wie Hitze, Bakterienbefall oder Sonnenlicht oder eine höhere Schlagfestigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung von Splittern bieten.
Unsere Profile erhalten einen hohen Qualitätsstandard durch sorgfältige Kontrollen entlang der gesamten Produktionskette, von der Auswahl der Rohstofflieferanten bis hin zu den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses.
Dank der Investitionen in neue Technologien und alternative Materialien sind wir in der Lage, nicht nur Profile nach dem Design des Kunden zu erstellen, sondern ihn auch bei seinem Einstieg in neue Branchen und Märkte mit zeitgemäßen Lösungen zu begleiten.
In der breiten Auswahl der angebotenen Produkte heben sich die coextrudierten Profile mit verschiedenen Materialien und die begehrte Realisierung von Metallbeschichtungen oder mit anderen Materialien ab.
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Dank qualifiziertem Personal (die meisten von ihnen sind schon seit Jahrzehnten im Unternehmen) werden dem Kunden verbesserte Lösungen angeboten, die das Projekt vereinfachen, um einen größeren wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen und gleichzeitig seine Funktionalität zu gewährleisten.
Quadratmeter Produktionsfläche
lfm extrusierte jeden Jahr
Extrusionslinien
kg Kunststoff verbraucht pro Jahr
Geräte zur Verfügung